如何铺设混凝土混合物

内容

脚步
方法 1 of 2：混凝土浇筑的场地准备
方法 2 of 2：放置混凝土
提示
你需要什么

知道如何正确铺设混凝土混合物可以为您在家中的小工作上节省一些钱。您可以使用存放在谷仓或车库中的工具浇筑混凝土；小型项目不需要特殊工具。为了铺设混凝土，您需要付出一些努力，因为混合物很重。否则，使用此分步指南，您可以轻松完成具体项目。

脚步

方法 1 of 2：混凝土浇筑的场地准备

1 清除任何会干扰安装过程的物体或材料的区域。 这些包括草、岩石、树木、灌木，甚至旧混凝土。清洁所有东西，直到可以看到潮湿的泥土。
2 准备垫层。 换言之，底层是混凝土所在的材料。通常，使用粒状回填土或路基作为垫层，但在极少数情况下，如果土壤非常压实和稳定，则可以使用土壤本身。
- 路基所在的土地称为路基，混凝土将与路基一样坚固。想一想：如果地基移动、沉降或以任何其他方式移动，混凝土的完整性将受到损害。 在添加底基层之前，确保路基已正确压实和稳定。
- 许多专业人士使用粗的、开孔的骨料或细的、致密的骨料作为基层。粗粒、无空隙的骨料不含细颗粒，可以让水渗透。另外，它更便宜。与细粒骨料相比，它的缺点包括夯实能力不足。较小的骨料更容易冲压，但更昂贵。
- 用您选择的材料放置 10-15 厘米厚的垫层，然后用手动夯锤或振动板将其夯实。对于小型的 DIY 项目，平板压实机可能会变扭，但它提供了更好的压实性能。
3 准备模板。 模板通常是一个木制的周边，用特殊的钉子或螺钉固定，并围绕用于浇筑混凝土的区域建造。在建造模板时，请考虑以下几点：
- 对于方形或矩形模板，确保角形成 90 度。用卷尺测量正方形或矩形的两条对角线；它们必须完全相等。如果它们不相等，那么您将需要返回到模板图纸。
- 还要使模板稍微倾斜。如果它们处于同一水平面，那么水会积聚在混凝土的中心。为了消除这种可能性，每 30 厘米创建一个 6 毫米的小坡度。当使用某些类型的夯实混凝土时，3 毫米乘 30 厘米的坡度是可以接受的。
4 添加金属丝网或钢筋（如果需要）。 金属丝网和钢筋用于增加稳定性，尤其是在车道等高交通结构的情况下。如果您将混凝土放置在不太可能承受重载的表面上，那么金属丝网或钢筋将是多余的。两者各有优缺点：
- 金属丝网将有助于防止小裂纹的生长和传播，还会增加沿两个轴的稳定性（金属丝网是焊接的，而钢筋是粘合的）。金属丝网的缺点是它不能提供足够的结构完整性。
- 加强件可以提供更好的结构完整性，更适合承载表面。另一方面，它不利于最小化由此产生的裂纹。

方法 2 of 2：放置混凝土

1 准备混凝土混合物。 混凝土由硅酸盐水泥、砂子和粗骨料（砾石）按1：2：4的比例混合而成。还将水加入干混合物中以结合所有组分。
- 在搅拌机中加入一定量的水和混凝土。您也可以使用铲子在推车中揉捏它。尽量少用水。水使混凝土更具流动性，但也会削弱成品的强度。较少湿的混合物使混凝土更抗裂。混合物将光滑均匀。关闭发动机。
2 将混凝土倒入模板中。 在某些情况下，可以直接从搅拌机中将混凝土倒入模板中，或者可以将混凝土装入手推车并在模板上倾斜直至达到最高点。在此操作过程中，请帮助人员用铲子、耙子和其他附件（包括特殊的混凝土耙子）撒混凝土。
3 压平混凝土桩的顶部。 使用调平工具从顶部开始调平潮湿的混凝土。还可以通过前后移动宽板来调平，如果可能的话，靠在模板上，以创建一个平坦的表面。
- 从上到下工作，轻轻地平整混凝土，直到获得光滑的表面。混凝土表面的工作还没有完成，但此时它已经呈现出更加完整和专业的外观。
4 平滑平整的表面。 在此阶段您必须迅速采取行动，因为混凝土会迅速凝固。平滑过程应包括两个步骤：
- 使用大型压平工具（也称为镘刀）向下压骨料并帮助泥浆（不含砾石的混凝土）上升到表面。将浮子远离您，轻轻抬起尾部，然后将浮子拉向您，轻轻抬起前部。
- 用镁手浮子在表面上工作。一点水渗到表面后，使用手浮筒扫宽，扫一扫。
5 每 1.5-1.8 m 用开沟机制作一次伸缩缝。 使用板作为尺子在混凝土中制作周期性运动接头。这些接缝将有助于混凝土抵抗由温度变化引起的开裂。
6 创造抓地力。 使用扫帚扫过表面，在其上形成图案。这将确保与混凝土的附着力，并且在潮湿时不会打滑。对于其他不太粗糙的纹理，您可以使用软刷。对于仍然具有图案的更光滑的表面，您可以使用抹子并以圆周运动在表面上移动它。确保凹槽不要太大，因为这会使水滞留在表面上。积水会破坏混凝土的完整性。
- 如果扫帚移动时混凝土块堆积在表面，则使用扫帚还为时过早。再次运行镁浮子以消除扫帚痕迹并稍后重复。
7 让混凝土硬化并用密封剂密封。 混凝土必须在 28 天内硬化，第一天是最关键的。混凝土铺设完成后，专业人士建议使用有机硅密封剂对其进行处理。密封剂将帮助混凝土硬化并防止裂缝和变色。
8 小心混凝土。 尽管混凝土被认为是没有问题的表面，但定期维护对其有益。定期用肥皂和水清洁可确保混凝土的最佳外观，定期密封剂处理（约每五年一次）有助于防止混凝土在使用过程中损坏。